二手鈦材冷凝器回收轉讓

二手鈦材冷凝器回收轉讓

冷凝器傳熱面積必須足夠，否則進入冷凝器中的二次蒸汽就難以全部被冷卻而使蒸發溫度升高，從而降低生這里除冷凝器的傳熱系數要選取合適外，在計算冷凝器的傳熱面積時有些直接影響傳熱效果的因素也是不能忽略的。

（1）冷凝水放出的熱量對冷凝器效果的影響

多效蒸發設備各效殼程中的冷凝水一般是從冷凝器中與冷凝器殼程中的冷凝水一并排出的（這不僅設備結構簡單，更主要是節能）。由于效體殼程中冷凝水溫度高于冷凝器殼程溫度，真空度高，冷凝水進冷凝器殼程時，冷凝水由于自蒸發而要放出 一定熱量。因此計算冷凝器的傳熱面積時這部分熱量應計入計算中。

（2）從各效不凝氣接口抽出的蒸汽對冷凝器的影響

多效蒸發設備每效殼程一般都設有上下二個不凝氣接口，用以抽取殼程中的不凝性氣體。上下凝氣接口直接接到冷凝器的進汽口。每個效體殼程走蒸汽，管程走物料，往往從不凝氣接口抽取不凝氣的同時又要帶出一定數量的加熱蒸汽，這是因為理論上在加熱過程根據熱量衡算，各效殼程加熱蒸汽是沒有剩余的。實際上每個效體又可看成一個冷凝器加熱蒸汽不可能的沒有剩余，因為在計算過程中還要考慮熱損失。

（3）物料預熱器對冷凝器的影響

物料進入蒸發設備前的溫度都比較低，需要逐級預熱后才能達到沸點或沸點以上的溫度。溫度較低的物料對三效來說一般要分四級預熱。位于末效分離器之上的預熱為一級預熱即單獨設置盤管式物料預熱器。該預熱器利用未效產生的二次蒸汽對物料進行預熱。其它三級預熱分別在三個效體殼程中完成。因此在計算冷凝器的傳熱面積時這部分熱量應扣除掉。 [1]

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氧化鐵垢

鐵垢是鋼管在潮濕環境中生成的腐蝕產物，氧化鐵垢的產生原因就是列管在停運以后時而空置、時而注滿水，再加上殼程油料在30~40℃傳熱后冷凝水的侵蝕，造成銹層的存在并加快其腐蝕速度而生成的。這種化學介質與金屬之間直接起化學反應使大量氧化鐵垢產生而導致設備損壞的現象在換熱容器中很普遍。

由于冷凝器管內腐蝕嚴重，氧化鐵垢的產生導致換熱能力下降，不能滿足油加工生產線的正常運行，同時氧化鐵垢的脫落沉積堵塞管內徑，也減少了其設備的換熱面積。如不立即加強保護，采取必要的防腐措施，終會大大縮短冷凝器的使用壽命甚至會在短時間內使整臺設備報廢，造成不應有的損失。